L'Europe importe tout son antimoine.
Nous le produisons à partir de déchets.

Un métal critique, indispensable à la sécurité, à la défense et à notre transition numérique et énergétique.

Nous extrayons l'antimoine de déchets plastiques de notre quotidien, aujourd'hui incinérés, comme ceux des équipements électroniques.


Le problème

L'Europe incinère une ressource stratégique dont elle a besoin.
DeeeMines la récupère.

Ce métal critique entre dans les batteries, les câbles, les écrans tactiles, les panneaux solaires et les munitions.

En fin de vie, faute de solution de recyclage, ces produits partent à l'incinérateur avec l'antimoine qu'ils contiennent.

100 %
Importé

La totalité de l'antimoine consommé dans l'Union européenne vient de l'extérieur.

3
Producteurs miniers majoritaires

La Chine, la Russie et le Tadjikistan tiennent l'essentiel des mines mondiales.

×6
Le prix en quatre ans

Une tension durable sur un métal que l'Union européenne classe comme critique.

0
Voie de recyclage pour les plastiques ignifugés

L'antimoine des batteries se recycle déjà. Celui des plastiques non, et part en incinération.

Notre solution

Nous redonnons vie à trois matières premières à partir de déchets.

Nous reprenons aux centres de tri la fraction contenant de l'antimoine qu'ils incinèrent faute de pouvoir la revaloriser, et nous en extrayons trois ressources.

51
Sb
Antimoine
Métal critique

De l'antimoine européen

Récupéré sous forme de trioxyde ou de métal, selon les spécifications de l'acheteur. Une matière tracée, à prix stable, produite sur le continent depuis nos mines urbaines.

Pour la plasturgie, la métallurgie, le verre et la défense
35
Br
Brome
Additif chimique

Des retardateurs de flamme isolés, au lieu d'être incinérés

Les molécules bromées sortent du procédé intactes et séparées du polymère. Une partie relève des polluants organiques persistants et ne peut être réemployée telle quelle, mais elles peuvent être transformées pour ouvrir de nouvelles voies de valorisation.

Pour les formulateurs et la filière chimique
ABS · HIPS
Polymère
Matière recyclée

Un plastique libéré de ses métaux qui redevient recyclable

Débarrassée de ses additifs, la matrice polymère redevient une matière exploitable. Un flux qui n'avait qu'une destination, le four, retrouve une valeur.

Pour les régénérateurs et les plasturgistes
Notre technologie

Séparer,
sans détruire.

Le procédé a été mis au point à l'Institut de Recherche de Chimie Paris, avec les trois chercheurs qui en sont les co‑inventeurs.

Aucune autre technologie ne sait aujourd'hui récupérer l'antimoine contenu dans les plastiques.

01

Broyage

Les plastiques bromés et antimoniés issus des équipements électroniques sont réduits en fraction homogène.

02

Solvatation

Le polymère est mis en solution, ce qui libère l'accès aux additifs prisonniers de la matrice.

03

Extraction sélective

L'antimoine est extrait, puis les molécules bromées. Chaque famille est isolée dans sa propre phase.

04

Insolubilisation

Le polymère dépollué est récupéré solide, et les solvants repartent dans le cycle suivant.

98 %de rendement d'extraction de l'antimoine en laboratoire
Conditions doucestempérature ambiante et pression atmosphérique
Boucle ferméeles solvants sont régénérés et réutilisés
Procédé brevetépublié en 2025, issu de quatre ans de thèse
Ils nous soutiennent et travaillent avec nous
Bpifrance
CNRS
Chimie ParisTech - PSL
Mines Paris - PSL
Chaire Mines Urbaines
PC'up, ESPCI Paris
Pépite France
ecosystem
Environnement Recycling
AMG Antimony
Campine
Concours et distinctions
i-PhD, concours d'innovation

Lauréat du concours i-PhD

Morvan Gaudin, distingué par Bpifrance pour la thèse à l'origine du procédé.

CNRS Innovation

Programme RISE, promotion d'été 2026

Douze projets issus des laboratoires du CNRS retenus par CNRS Innovation.

Contact

Un gisement,
un besoin,
une question.

Centres de tri, éco-organismes, industriels, laboratoires, investisseurs : dites-nous d'où vous venez, nous répondons sous quelques jours.

  • Écrire
    kristell.riounivert@deeemines.com
  • Adresse
    11 rue Pierre et Marie Curie, 75005 Paris
  • Suivre
L'équipe

Des chimistes et des ingénieurs.

DeeeMines est fondée par deux ingénieurs issus de l'université Paris Sciences & Lettres, entourés des trois chercheurs co‑inventeurs du brevet, à l'Institut de Recherche de Chimie Paris.


Cofondateurs
Kristell Riou-Nivert

Kristell Riou-Nivert

Cofondatrice & CEO

Ingénieure formée à Mines Paris - PSL, spécialisée en environnement et en innovation. Elle conduit la structuration industrielle de DeeeMines, les partenariats de collecte avec les recycleurs et les éco-organismes, et le financement du projet.

Mines Paris - PSL
Morvan Gaudin

Morvan Gaudin

Cofondateur & CTO

Docteur et ingénieur, formé à Chimie ParisTech - PSL et à AgroParisTech. Il est l'auteur de la thèse dont est issu le procédé, menée au sein de la Chaire Mines Urbaines. Lauréat du prix i-PhD de Bpifrance, il pilote le développement technologique et le passage à l'échelle.

Chimie ParisTech - PSLAgroParisTech
Équipe scientifique

Les co‑inventeurs du brevet.

Grégory Lefèvre

Grégory Lefèvre

Chercheur au Centre national de la recherche scientifique, Institut de Recherche de Chimie Paris. Hydrométallurgie et optimisation du procédé d'extraction.

CNRSChimie ParisTech - PSL
Frédéric Rousseau

Frédéric Rousseau

Enseignant-chercheur à Chimie ParisTech - PSL, Institut de Recherche de Chimie Paris. Génie des procédés et passage à l'échelle industrielle.

Chimie ParisTech - PSL
Vincent Semetey

Vincent Semetey

Chercheur au Centre national de la recherche scientifique, Institut de Recherche de Chimie Paris. Chimie des polymères, directeur de la Chaire Mines Urbaines.

CNRSChimie ParisTech - PSL

L'équipe de recherche est complétée par Rachida Benmammar, post-doctorante.

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Sb · 51 · Matière première critique

Le métal que personne ne voit.

Un métalloïde discret, présent dans presque tous les objets électriques du quotidien, extrait à l'autre bout du monde, que l'Europe utilise puis incinère.


Ses usages

Où se cache l'antimoine.

Sa demande est portée par des secteurs qui ne peuvent pas s'en passer : la sécurité, le numérique, l'énergie et la défense.

Plastiques électroniques

Boîtiers, écrans et composants, ignifugés au trioxyde d'antimoine.

Batteries au plomb

L'antimoine durcit le plomb des plaques et prolonge leur tenue.

Câbles

Gaines et isolants qui doivent résister au feu.

Panneaux solaires

Affine le verre photovoltaïque et limite son jaunissement.

Bâches et textiles techniques

Toiles industrielles, tentes et protections ignifugées.

Défense

Alliages et munitions, à la base du classement stratégique du métal.

Verres techniques

Agent d'affinage, et optique infrarouge.

Semi-conducteurs

Dopant des composants, un usage en croissance.

Criticité

Trente-quatre matières critiques.
L'antimoine en fait partie.

L'Union européenne a identifié trente-quatre matières premières indispensables à son économie et exposées à un risque élevé de rupture d'approvisionnement.

Sa production est concentrée sur quelques pays, et son prix a été multiplié par six entre 2021 et 2025.

10 %

Extraction

De la consommation annuelle européenne de matières critiques devra être extraite dans l'Union d'ici 2030.

40 %

Raffinage

Devra être traitée ou raffinée sur le territoire européen.

25 %

Recyclage

Devra provenir du recyclage. C'est l'objectif auquel DeeeMines contribue directement.

Ces trois objectifs sont fixés par le Critical Raw Materials Act, le règlement européen sur les matières premières critiques adopté en 2024, qui s'inscrit dans la stratégie industrielle du pacte vert pour l'Europe.

En synthèse

Le paradoxe européen.

Trois faits qui, mis bout à bout, décrivent exactement le problème que DeeeMines résout.

01

L'antimoine sert d'abord à ignifuger des plastiques

La moitié de la consommation mondiale part dans la plasturgie, en association avec des retardateurs de flamme bromés.

02

Ces plastiques finissent incinérés

Les réglementations européennes sur les polluants organiques persistants et sur les substances chimiques imposent de les écarter du recyclage. Faute de solution, la filière paie pour les détruire.

03

Le métal critique disparaît avec eux

L'Union européenne importe la totalité de son antimoine, et brûle chaque année celui qu'elle a déjà sur son territoire.

C'est là que DeeeMines intervient.

Nous récupérons ces plastiques (déchets électroniques, bâches, câbles) avant l'incinérateur.

Grâce à notre procédé breveté, nous en extrayons l'antimoine et les composés bromés, que nous remettons sur le marché européen.

Les conditions douces de température et de pression permettent aussi de recycler le plastique une fois purifié.

Notre technologie
Le procédé

La chimie derrière DeeeMines.

Quatre ans de recherche à l'Institut de Recherche de Chimie Paris, une thèse, un brevet et une publication scientifique. Voici ce que le procédé fait, et ce qui prouve qu'il fonctionne.


En quatre minutes
Morvan Gaudin présente ses travaux

Morvan Gaudin présente les travaux dont est issu le procédé, menés à l'Institut de Recherche de Chimie Paris dans le cadre de la Chaire Mines Urbaines, avec le soutien de l'éco-organisme ecosystem.

Le verrou

Des additifs prisonniers de la matière.

Les plastiques des équipements électriques et électroniques contiennent des retardateurs de flamme bromés, associés à du trioxyde d'antimoine qui en démultiplie l'effet. Les deux sont dispersés dans la matrice polymère, et non déposés en surface.

Aucune filière ne sait aujourd'hui les en séparer. Ces plastiques partent donc en incinération, avec l'antimoine et le brome qu'ils contiennent.

Le principe

Solvatation, extraction liquide‑liquide, précipitation.

Des solvants et des complexants bien choisis permettent d'enchaîner ces trois opérations dans un même réacteur, à température ambiante et à pression atmosphérique.

Le solvant organique met le polymère en solution ; la solution aqueuse complexante capte l'antimoine. Libéré de sa matrice, l'oxyde d'antimoine passe sélectivement dans la phase aqueuse. Le tétrabromobisphénol A est extrait ensuite, par un traitement au non-solvant.

Le choix des couples solvant et complexant a été établi par simulation thermodynamique, puis affiné par criblage expérimental.

Broyage

Le gisement arrive en pièces de toutes tailles. Le broyage donne une fraction homogène, condition d'un rendement stable.

Solvatation

Le solvant organique met le polymère en solution. Les additifs, jusque-là prisonniers de la matrice, deviennent accessibles.

Extraction sélective

La solution aqueuse complexante capte l'oxyde d'antimoine. Le tétrabromobisphénol A est extrait ensuite, au non-solvant.

Insolubilisation

Le polymère dépollué est reprécipité, récupéré solide et séché. Les solvants régénérés repartent dans le cycle suivant.

Ce qui en sort

Trois produits valorisés à partir d'un déchet.

Le procédé ne choisit pas entre récupérer le métal et sauver le plastique. Les trois sortent du même traitement.

Sb

Antimoine

Récupéré sous forme de trioxyde ou de métal, selon les spécifications de l'acheteur. Une matière tracée, produite sur le continent.

Br

Composés bromés

Isolés intacts et séparés du polymère. Une partie relève des polluants organiques persistants et demande une transformation avant tout réemploi.

Cn

Polymères

Débarrassé de ses additifs, sous le seuil réglementaire de polluants, il peut réintégrer la filière plastique au lieu de partir en fumée.

Sur des plastiques réels

Les 98 % ne sont pas mesurés sur un plastique modèle, mais sur de vrais broyats issus de déchets électroniques.

Retardateur de flamme retiré

Le tétrabromobisphénol A est extrait à son tour : ce n'est pas que l'antimoine qui sort du plastique.

Sous le seuil réglementaire

Le polymère récupéré présente une teneur en polluants inférieure à la limite réglementaire, et peut réintégrer la filière.

Ce qui l'atteste

Publié, et relu par des pairs.

Le procédé n'est pas une promesse de laboratoire : il a été soumis à l'examen de la communauté scientifique, et protégé.

  • Thèse

    Recyclage de l'antimoine dans les plastiques des équipements électroniques

    Travaux de Morvan Gaudin, menés à l'Institut de Recherche de Chimie Paris dans le cadre de la Chaire Mines Urbaines, réunissant Chimie ParisTech - PSL, Mines Paris - PSL et Arts et Métiers ParisTech, avec le soutien de l'éco-organisme ecosystem.

    Consulter la thèse
  • Publication

    Antimony Trioxide Extraction from E-Waste Brominated Flame Retardant Laden Plastics

    Morvan Gaudin, Vincent Semetey, Frédéric Rousseau et Grégory Lefèvre, dans ACS Sustainable Resource Management, 2025. La partie du procédé consacrée à l'extraction de l'antimoine y est décrite et validée.

    Lire la publication
  • Brevet

    Procédé breveté, publié en 2025

    DeeeMines exploite le brevet sous licence et porte son passage à l'échelle industrielle, avec les trois chercheurs co‑inventeurs.

La suite

Du laboratoire au pilote.

Deux chantiers sont ouverts. Le premier est d'élargir le procédé aux autres polymères et aux autres molécules bromées que l'on rencontre dans les gisements réels.

Le second est de construire un pilote industriel, seule façon de vérifier que ce qui tient en laboratoire tient aussi à l'échelle d'une tonne.

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Actualités

Ce qui avance chez DeeeMines.

Les étapes franchies, les soutiens obtenus et les partenariats signés, au fil de la montée en échelle du procédé.


Juin 2026
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DeeeMines rejoint la promotion d'été du programme RISE

CNRS Innovation retient douze projets issus des laboratoires du CNRS pour sa promotion d'été 2026. DeeeMines y présente son procédé de recyclage des plastiques ignifugés.

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Mars 2026
Société

Création de DeeeMines

La société est immatriculée à Paris le 18 mars 2026, au terme de quatre années de recherche menées à l'Institut de Recherche de Chimie Paris. Elle est incubée à l'ESPCI Paris.

Octobre 2025
Distinction

Morvan Gaudin, lauréat du prix i-PhD de Bpifrance

Le prix i-PhD récompense les travaux de thèse à l'origine du procédé DeeeMines, et ouvre une année d'accompagnement par Bpifrance.

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Octobre 2025
Partenariat

Visite d'Environnement Recycling, vers une filière des plastiques bromés

Sur son site de Montluçon, Environnement Recycling atteint une pureté de séparation des plastiques bromés rarement observée à l'échelle industrielle. Une matière qui part aujourd'hui à l'incinération.

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2025
Technologie

Le procédé est breveté

Le procédé d'extraction sélective de l'antimoine et des molécules bromées fait l'objet d'un brevet publié en 2025, exploité par DeeeMines sous licence.

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